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         液壓夾具部件

        索引
        說明
        液壓夾具設計
           設計用戶自己的液壓系統 11.3
           典型的液壓回路 11.4
           客戶需求單 11.5
        旋轉油缸
           上法蘭/板式安裝 11.6
           下法蘭/板式安裝 11.7
           油缸壓緊臂 11.8
           應用信息 11.9
           管接式-小型 11.10
           管接式-大型 11.11
           最大臂長與壓強關系圖 11.12
           手動壓緊機構轉化為液壓壓緊機構 11.13
           杠桿式-重型 11.14
           杠桿式-重型-限流閥 11.14
           杠桿式-重型-應用圖示 11.15
           杠桿式-重型-安裝基板 11.15
        低壓油壓轉角缸
           尺寸圖 11.16
           加工尺寸圖 11.17
           壓板尺寸圖 11.17
        低壓油壓杠桿杠
           單動式 11.18
           雙動式 11.18
           尺寸圖 11.19
           加工尺寸圖 11.19
           壓板尺寸圖 11.20
        伸縮式壓緊器-杠桿式
           單動式 11.21
           雙動式 11.21
           應用圖示 11.22
        側向壓緊器
           規格參數 11.23
           應用圖示 11.24
        輔助支撐
           規格參數 11.25
           應用圖示 11.26
           上法蘭/外螺牙輔助支撐 11.27
           上法蘭/外螺牙輔助支撐 11.28
        直線油缸
           通孔油缸-規格參數 11.29
           通孔油缸-應用圖示 11.30
        直線油缸-螺紋油缸
           點壓式-管接式 11.31
           小型-管接式 11.31
           小型-歧管安裝式 11.32
           點壓式-歧管安裝式 11.32
           重型 11.33
           重型-活塞壓頭 11.34
           附件-安裝支架 11.34
           附件-法蘭式安裝架 11.34
           附件-鎖緊螺母 11.34
           應用圖示 11.35
        標準直線油缸
           單動式,緊配合安裝 11.36
           雙動式 11.37
           安裝支架 11.38
           應用圖示 11.39
        標準直線油缸-方塊油缸
           水平單動式 11.40
           垂直單動式 11.40
           重型雙動式 11.41
        直線油缸-法蘭安裝油缸
           法蘭安裝油缸 11.42
           推拉式油缸 11.43
        氣液增壓缸
           規格尺寸 11.44
           應用圖示 11.45
        自鎖式油缸
           簡介 11.46
           常見問題解答 11.47
           模具壓緊器 11.48
           模具壓緊器-互鎖傳感器 11.49
           強力自鎖油缸 11.50
           伸縮壓緊器 11.51
           自鎖式杠桿油缸 11.52
           小型杠桿油缸 11.53
           方塊油缸 11.54
           側向壓緊油缸 11.55
           杠桿式旋轉油缸-公制 11.56
           杠桿式旋轉油缸-限流閥 11.56
           杠桿式旋轉油缸-英制 11.57
           杠桿式旋轉油缸-限流閥 11.57
           手動壓緊機構轉化為液壓壓緊機構 11.58
        液壓動力源
           預充式氣液增壓泵 11.59
           預充式氣液增壓泵-回路圖 11.60
           預充式氣液增壓泵-附件 11.60
           標準增壓泵 11.61
           標準增壓泵-附件 11.61
           高壓大容量增壓泵 11.62
           高壓大容量增壓泵-回路圖 11.62
           增壓泵安裝工具包 11.63
           動力源即用套件 11.64
           氣液增壓套件 11.64
           液壓增壓器 11.65
           液壓增壓器-回路圖 11.65
           大容量氣液增壓泵-簡介 11.66
           大容量氣液增壓泵-Shoebox? 系列 11.67
           大容量氣液增壓泵-Breadbox? 系列 11.68
           大容量氣液增壓泵-C-box? 系列 11.69
           大容量氣液增壓泵-回路圖 11.70
           控制閥和基板 11.71
           手動泵 11.72
           手動泵-應用圖示 11.72
           蓄能器組件 11.73
        氣路控制元件
           過濾/調壓器 11.74
           壓力表 11.74
           消音器 11.74
           空氣限流閥 11.74
           雙通道和三通道控制閥 11.75
           四通道控制閥 11.75
        液壓控制元件
           雙手保險 11.76
           壓力表 11.76
           接近開關 11.76
           雙通道控制閥 11.77
           四通道控制閥 11.77
           減壓閥 11.78
           壓力開關 11.78
           順序閥 11.78
           先導式單向閥(止回閥) 11.79
           單向閥 11.79
           限流閥 11.79
           蓄油缸 11.80
           液壓油 11.80
           歧管-方形歧管 11.81
           歧管-六角形歧管 11.81
           旋轉連接器 11.81
           液壓管路安裝提示 11.82
           管接頭 11.83
           管接頭 11.84
           快速接頭 11.85
           氣路軟管 11.85
           液壓軟管 11.85
           液壓鋼管 11.85
           維修工具包 11.86
         
        液壓夾具部件
                杰根斯制造形式多樣,規格眾多的液壓夾具部件,包括液壓油缸,增壓泵,以及液壓夾具部件。
                液壓夾具油缸有直線缸,旋轉缸,安裝方式具有接板式和接管式,上法蘭或下法蘭安裝,等等。
                規格:尺寸最小有小拇指大小的微型油缸,各類型油缸輸出壓強從5.5bar到340bar (公斤/平方厘米),最大壓緊力可達13噸。
            
            
         
           
         
        件號 67080 67081 67082 67083 67084 67085 67086

        支持力(70kg/cm²)

        200kg

        300kg

        360kg

        360kg

        720kg

        840kg

        1200kg

        柱塞行程(mm)

        6

        8

        8

        8

        10

        12

        14

        最大工作壓力(kg/cm²)

        105kg/cm²

        正常壓力(kg/cm²)

        25-70kg/cm²

        A(mm)

        66

        73

        69

        67

        75

        85

        101

        B(mm)

        48

        53

        50

        31

        39

        45

        56

        C(mm)

        6.5

        9.5

        9.5

        25

        23

        23

        27

        D(mm)

        9

        9

        8

        14.5

        13.5

        11.5

        14.5

        E(mm)

        5

        7

        7

        7

        9

        11

        12

        F(mm)

        4

        4

        4

        4

        4

        6

        6

        G(mm)

        24

        27

        32

        -

        -

        -

        -

        H(mm)

        9

        8

        11

        11

        12

        15

        17

        I(mm)

        10

        10

        10

        12

        11

        14

        14

        J(mm)

        -

        -

        -

        22.5

        25.5

        30

        35

        K(mm)

        -

        -

        -

        31.5

        35.5

        39

        46

        M(mm)

        -

        -

        -

        5.5

        5.5

        6.8

        6.8

        N(mm)

        M6X9D

        M6X9D

        M8X11D

        M10X8D

        M10X8D

        M10X10D

        M10X10D

        O(mm)

        -

        -

        -

        26

        30

        33.5

        40.5

        Pφ(mm)

        24

        28

        34.2

        34

        40

        47

        55

        Qφ(mm)

        26

        30

        36

        45

        51

        60

        70

        Rφ(mm)

        10

        10

        13

        13

        14

        18

        20

        S

        M26X1.5

        M30X1.5

        M36X1.5

        φ40

        φ48

        φ55

        φ55

        CA

        M26X1.5

        M26X1.5

        M26X1.5

        φ40

        φ48

        φ55

        φ55

        CB(mm)

        20-30

        20-50

        20-48

        -

        -

        -

        -

        CC(mm)

        2

        9

        8

        -

        -

        -

        -

        Weight(kg)

        0.20

        0.25

        0.35

        0.6

        0.8

        1.4

        2.2

         
        使用時注意事項  
        1. 液壓油的清潔度---由于支撐缸各內部的精度極高,因此液壓油清潔度為影響產品壽命的重要關鍵因素,油質不良常為支撐力喪失的主要原因, 一般經由管路清潔后幾乎都可以正常使用,少數情形才需要拆解油缸做深度的清潔工作(清潔方式可向本公司詢問)
        2. 油缸外部清潔---加工過程中所產生的切削屑,部分會經由往復運動而侵入金到筒夾中,造成間隙導致支撐力失效,因此每次加工完成更換工件時,請務必用氣槍加以清潔
        3. 以下情形會導致套筒變形,支撐柱塞桿動作不良及支撐力下降,所以請務必要避免
               A. 向支撐柱塞桿施加偏心負荷
               B. 施加超過額定支撐能力的負荷
               C. 鎖定時轉動支撐柱塞
           
         
         
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